• Lohnfertigung

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• Laserschneiden

  Laserschneiden ist eine souveräne Methode für die Fertigung von Prototypen und Produkten in kleinen und mittel-großen Serien. Eine schnelle und wirtschaftliche Fertigung ist gegeben, da keine speziellen Werkzeuge benötigt werden. Teilegröße: max. 1500 x 3000 mm

  
  

  Die wesentlichen Vorteile der Laser-Schneidetechnik:

  • Komplexe Formen und Gestalten können produziert werden.
  • Minimale Wärmeübertragung, wichtig für kleine und dünne Teile.
  • Hohes Präzisionsschneiden (Genauigkeit von 1 µm).
  • Große Sorgfalt vom Design bis zur Produktion.
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• Blechbearbeitung

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• Wasserstrahlschneiden

  Beim Wasserstrahlschneiden wird ein gebündelter Wasserstrahl auf das zu bearbeitende Material gerichtet. Eine Hochdruckpumpe erzeugt einen Wasserdruck von bis zu 4.000 bar. Über eine Düse wird diese potentielle Energie in kinetische Energie umgewandelt. Die Austrittsgeschwindigkeit des Wasserstrahls an der Düse beträgt ca. 750 m/s, das entspricht in etwa der 2,5-fachen Schallgeschwindigkeit.
  
  

  Bearbeitung sämtlicher Materialien möglich:

  • Stahl bis 100 mm
  • Aluminium bis 140 mm
  • Glas bis 100 mm
  • Stein bis 80 mm
  • Holz bis 60 mm
  • Plexiglas
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  Die wesentlichen Vorteile der Wasserstrahl-Schneidtechnik:

  • Kein Verbrennen der Schnittkanten.
  • Kleiner Schnittspalt, ca. 0,8 mm.
  • Hohe Kantenqualität.
  • Sehr geringe Nachbearbeitung.
  • Hohe Schneidgenauigkeit.
  • Viele Materialien schneidbar.
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• Konventionelles Drehen / CNC-Drehen und -Fräsen

  Seriendrehteile bis 25mm Durchmesser.

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